Những thách thức xây dựng phát sinh từ độ cao của tầng cao
Hệ thống đỡ cốp pha nhôm thông thường được thiết lập tốt-trong các dự án có chiều cao sàn dưới 3,3 m, đạt được độ ổn định thông qua các giá đỡ độc lập tiêu chuẩn. Tuy nhiên, với chiều cao sàn 3,7m, việc hỗ trợ ổn định và kiểm soát biến dạng cốp pha trở thành thách thức cốt lõi. Dự án này đã triển khai ba hoạt động tối ưu hóa chính cho hệ thống hỗ trợ, thể hiện sự khác biệt đáng kể nhất so với các dự án thông thường:
Hỗ trợ Uprights: Từ "Tiêu chuẩn" đến "Tùy chỉnh"
Các dự án thông thường thường sử dụng các giá đỡ bằng thép độc lập bao gồm ống bọc 1,7m + miếng chèn 1,7m (đường kính ngoài của ống bọc 60mm; đường kính ngoài của miếng đệm 48mm), dẫn đến tổng chiều cao chỉ 3,4m, không đủ cho chiều cao sàn 3,7m. Dự án này đã hàn và mở rộng phần chèn 1,7m lên 2,3m, kết hợp nó với ống bọc 1,7m ban đầu để tạo thành tổ hợp hỗ trợ với tổng chiều cao phù hợp. Đồng thời, khoảng cách thẳng đứng được kiểm soát chặt chẽ: khoảng cách giữa dầm và bệ đỡ đáy bản nhỏ hơn hoặc bằng 1,3 m, và đối với-dầm nhịp lớn và khu vực mở rộng, khoảng cách được tăng lên 0,9 m để đảm bảo phân bổ tải trọng thẳng đứng đồng đều.
Thanh giằng ngang: Thêm “Liên kết quan trọng cho sự ổn định” Khi chiều cao sàn nhỏ hơn hoặc bằng 3,3m thì không cần thiết thanh ngang; Chỉ cần giằng chéo là đủ để ổn định. Tuy nhiên, ở độ cao sàn 3,7m, tải trọng ngang (như tải trọng gió và rung động công trình) có tác động đáng kể. Trong dự án này, một thanh giằng ống thép thông thường Ф48×3.0mm được lắp đặt cách bề mặt kết cấu 1,5 ~ 1,6m, chạy theo cả chiều ngang và chiều dọc. Thanh này được khóa chắc chắn vào các thanh thẳng đứng bằng cách sử dụng "bộ ghép nối có tiết diện thay đổi từ 60{11}}đến 48". Đồng thời, thanh giằng ngang được liên kết với các cột khung và tường chịu lực, tạo thành một “lưới ổn định không gian” hạn chế chuyển vị ngang của các cột đứng.
Giằng chéo + giằng cắt: Bảo hiểm kép chống lật
Để tăng cường hơn nữa khả năng chống dịch chuyển ngang: mỗi cột có một giằng chéo ở cả bốn phía, và tường chịu cắt có hai giằng chéo ( giằng thứ nhất có sườn sau bằng thép ở phía dưới, và giằng thứ hai có sườn sau bằng thép thứ 4 đến thứ 6 ở trên cùng). Góc giữa nẹp chéo và mặt đất được kiểm soát chặt chẽ từ 45 độ đến 60 độ. Cứ bốn nhịp giữa các cột thẳng đứng lại lắp đặt một giằng chống cắt ngang và dọc (làm bằng ống thép thông thường), tạo thành cấu trúc kim cương với các cột thẳng đứng, nối các trụ đỡ rải rác thành một tổng thể.
Cốp pha nhôm + PC: Từ kết cấu chính xác đến kết cấu chéo{1}}tăng tốc
Sau khi giải quyết vấn đề hỗ trợ các tòa nhà-cao tầng, dự án đã tối ưu hóa thiết kế kết nối giữa quy trình cốp pha nhôm và các tấm PC, đồng thời kết hợp điều này với cấu trúc chéo-phân vùng để đạt được sự đảm bảo kép về "hiệu quả + chất lượng". Đây cũng là logic cốt lõi của 10 ngày/sàn:
01-Quy trình cốp pha nhôm: Dự án sử dụng cốp pha hợp kim nhôm 6061, có thể chịu được áp lực ngang khi đổ bê tông-cao mà vẫn đảm bảo chất lượng thành phẩm. Đối với ván khuôn tường và cột, bảng tiêu chuẩn 2500mm + bảng điều chỉnh được sử dụng để điều chỉnh độ cao, với các mối nối so le và giằng ngang phía sau để ngăn cốp pha dịch chuyển. Đối với các dầm cong ở bốn góc của khách sạn, ván khuôn nhôm cong được làm theo yêu cầu-được sử dụng để lắp ráp tại chỗ, tránh hiện tượng rò rỉ vữa và các vấn đề lệch trục liên quan đến ván khuôn gỗ truyền thống.
02-Kết nối bo mạch PC: Là một dự án đúc sẵn, việc kết nối giữa các tấm composite PC và ván khuôn nhôm tuân theo trình tự "ván khuôn nhôm trước, PC theo sau" trong khi vẫn đảm bảo độ ổn định tải: Việc lắp đặt ván khuôn nhôm ưu tiên ván khuôn tường/cột và dầm (có các đầu nhả-nhanh ở cuối dầm) để tạo thành khung đỡ ổn định trước khi đặt ván khuôn nhôm tấm trên cùng. Các giá đỡ thép độc lập cho cốp pha nhôm chịu tải trọng trên (bao gồm trọng lượng bản thân và tải trọng kết cấu của bo mạch PC), ngăn ngừa độ lệch của bo mạch PC. Để xử lý mối nối, một dải xốp rộng 15 mm, dày 3 mm được áp dụng cho ván khuôn nhôm tấm trên cùng trước khi nâng. Sau khi nâng, độ cao cốp pha nhôm được điều chỉnh lại một lần nữa để tránh rò rỉ vữa tại các mối nối.
Lợi ích tổng thể đáng kể
Khi sử dụng thi công cốp pha gỗ thông thường, mỗi tầng của một dự án có cùng diện tích và trần cao cần 15-20 ngày. Dự án này, thông qua sự kết hợp giữa hệ thống hỗ trợ được tối ưu hóa, sức mạnh tổng hợp của cốp pha nhôm + PC và xây dựng chéo theo khu vực, không chỉ đạt được tốc độ tăng tốc 50% về thời gian thi công mà còn mang lại kết quả đáng kể về chất lượng và công trình xanh:
Chất lượng: Sai số độ phẳng bề mặt bê tông Nhỏ hơn hoặc bằng 2 mm, sai số thẳng đứng Nhỏ hơn hoặc bằng 5 mm, không có rỗ tổ ong, dầm cong có tính thẩm mỹ cao và bề ngoài bê tông tuyệt vời.
An toàn: Hệ thống đỡ cốp pha nhôm gia cường không bị biến dạng, mất ổn định trong quá trình đổ bê tông, đảm bảo an toàn cho công trình. Do sử dụng hệ thống thi công ván khuôn nhôm nên không cần sàn dỡ hàng đúc hẫng bên ngoài, về cơ bản tránh được nguy cơ xây dựng này.
Vẻ ngoài văn minh: Việc không có bệ dỡ hàng đảm bảo tính liên tục và toàn vẹn của mặt tiền lưới thép tiêu chuẩn được sử dụng trong giàn giáo, ngăn ngừa hư hỏng lưới thép do tháo gỡ và lắp ráp bệ dỡ hàng, cải thiện đáng kể tính thẩm mỹ của mặt tiền tòa nhà.
Từ góc độ xanh: So với cốp pha gỗ truyền thống, cốp pha nhôm có thể được tái sử dụng nhiều lần hơn, giảm tiêu thụ cốp pha và gỗ, phù hợp với khái niệm xây dựng xanh.